Как API 6A Gate Calve обеспечивает утечку уплотнения?

Неумолимое давление, коррозионные среды и строгие требования к безопасности в секторе нефти и газа вверх по течению клапанов исключительной целостности. API 6A GATE GATE CLAVE S стоит в качестве краеугольного камня оборудования для скважины и рождественской елки, известного своей способностью достигать и поддерживать герметику утечки в экстремальных условиях.

Основной механизм: конструкция клина и герметизация металла
В основе возможности герметизации клапана затвора API 6A лежит его механизм затвора. Разработано специально для соответствия спецификации Американского института нефтяного института 6A для оборудования для упругих и деревьев, эти клапаны обычно используют либо параллельный, либо расширяющийся дизайн ворот клина:

Параллельные затворы: используйте два герметизирующих диска, вынужденные против соответствующих колец сиденья в корпусе клапана, когда клапан закрыт. Это создает два отличных, надежных интерфейсов для герметизации металла до метала-один на стороне вверх по течению и один на стороне вниз по течению.
Клапаны затвора клина: покажите твердый или разделенный клин, который управляется в конические кольца сиденья, когда стебель клапана опускается. Форма клина механически заставляет ворота в интимный контакт с сиденьями, создавая плотное уплотнение. Раздельные клиновые конструкции могут предложить усиленное уплотнение, позволяя половинкам затвора самостоятельно выдерживать с сиденьями под давлением.

Ключевые инженерные элементы, обеспечивающие утечка
API 6A Клапаны затвора включают несколько критических объектов проектирования и производства для достижения «устойчивой» производительности:
Точные обработанные металлические сиденья: фундаментальное уплотнение опирается на точно обработанные, закаленные металлические поверхности сидений (затворы и кольца сидений). API 6A требует строгих допусков размерных и требований к поверхности для этих критических интерфейсов. Контакт с металлом к ​​металлу обеспечивает неотъемлемая сила и долговечность, особенно жизненно важную от абразив, таких как песок и дифференциалы высокого давления.
Надежное уплотнение стебля: предотвращение утечек вдоль стебля (утечка упаковки) имеет первостепенное значение. Клапаны API 6A используют сложные системы герметизации стебля:
Живая нагрузка: Спенд-загруженные упаковочные железы поддерживают постоянное оптимальное сжатие на упаковочном стеке (часто несколько колец надежных материалов, таких как графитовые или PTFE Composites) независимо от термоциклирования или релаксации упаковки.
На заднем сиденье: когда клапан полностью открыт, потоки стебля задействуют куст на заднем сиденье в капоте, обеспечивая вторичное уплотнение вокруг стебля и изолируя упаковку от давления системы.
Уплотнение корпуса/капота: соединение между корпусом клапана и капотом герметизируется с использованием металлической прокладки кольца (например, профилей RX или BX), предназначенного для деформации в точно обработанные канавки под нагрузкой с болтом, создавая вызванное давлением металлическое уплотнение. Это намного превосходит плоские прокладки для применений высокого давления и высокотемпературных применений.
Режим тестирования API 6A: крайне важно, каждый клапан API 6A подвергается строгим тестированию приема на фабрику (FAT), уполномоченном стандартом, в том числе:
Тест оболочки: корпус клапана под давлением погружается в погружение и проверяется на наличие утечек через стены или соединение тела/капота.
Тест сиденья: как сиденья вверх, так и вниз по течению протестируются под максимальным номинальным рабочим давлением (и часто низким давлением), чтобы проверить нулевую утечку после закрытых ворот. Обычно это устойчивый (например, 15-30 минут) тест, наблюдаемый для любого падения давления или визуальных утечек.
Тест на заднем сиденье: проверяет целостность уплотнения на заднем сиденье стебля, когда клапан полностью открыт.
Пожарный тест (если применимо): клапаны, обозначенные как огнестрельные средства, проходят тестирование на API 6FA или 607, чтобы убедиться, что они сохраняют уплотнение даже после воздействия интенсивного пожара.

Гарантия соответствия стандартам
Прозвище «API 6A» - это не просто ярлык; Это означает соблюдение комплексного набора требований проектирования, материалов, производства, контроля качества и тестирования, строго проверяемых производителями API-лицензированных производителей. Этот стандартизированный подход обеспечивает последовательную проверку, подлежащую проверке:

Материал прослеживаемость: все детали, содержащие давление, полностью прослеживаются до определенных липков, соответствующих требованиям API 6A материала (как правило, высокий уровень углерода, с низким сплавом или нержавеющие стали).
Управление качеством: производственные процессы строго контролируются в системах управления качеством API Q1.
Независимая проверка: API -монограммы клапаны проверяются и проверяются Американским институтом нефти.